[ 加工技術 ] 研削加工

研削加工とは

砥石によって加工物の表面を削る機械加工の一種です。

研削加工内でも円筒研削・平面研削の2種類の加工方法がございます。

円筒研削を得意とし、加工物によって最適な加工方法を選定しております。

研削加工

研削加工の特徴

加工精度や、面粗度を出すことに優れており、切削工具で加工できない高硬度の材料でも加工を行うことができます。
研削加工

・加工できる材質

・炭素鋼・特殊鋼・ステンレス鋼

・超硬合金・焼結ダイヤ・セラミックス

・ニッケル合金・各種チタン・各種アルミ・銅合金

・サイズ【参考値】
【円筒研削製品】

外径  MIN:φ 4.0㎜-MAX:φ 60㎜

内径  MIN:φ 0.2㎜-MAX:φ 25㎜

全長  MIN:10㎜-MAX:110㎜

【平面研削製品】

高さ  MIN:10㎜-MAX:150㎜

幅   MIN:10㎜-MAX:300㎜

奥行  MIN:10㎜-MAX:110㎜
・精度【参考値】
加工精度:±0.0025

同軸度:0.01

平行度:0.02

加工できる形状
加工できる形状

加工事例

研削加工

φ1.0以下パイプ円筒研削製品

加工技術:
φ0.8 超硬パイプの外径研削加工
加工形状:
穴径:φ0.6 / パイプ径:φ0.8 / パイプ長:15L
材  質:
超硬合金(G3)

研削加工(円筒研削品)

研削加工

異種材同時研削

加工技術:
硬さの違う素材を同時に研削加工
加工形状:
円筒研削製品・平面研削製品
材  質:
円筒研削製品:超硬合金/ニッケル合金(ハステロイ)
平面研削製品:焼結ダイヤ/超硬合金

円筒研削製品

平面研削製品